仁怀冷冻库设计安装 小型冷冻库

冷库系统维护保养的日常内容如下：
1、冷库密封部位保养：由于保鲜冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。
2、保鲜冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。
3、经常检查及确认电源的电压是否符合要求。冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。
4、所有冷媒管保温管要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管。
5、定期检查冷库制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。
检漏实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检修操作)。
6、控制线作业： 控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。
7、定期检查电源电压是否正常(三相四线)，检查电源总闸的保护功能是否正常有效。

制冷系统运行时的注意事项：
膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。
压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低;膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低;压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积(时间)制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程(液击)，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。
由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距冷库入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。

掌握以上三项注意事项，就可以避免很多成本上的浪费。只要把冷库维护保养好，就可以很好的延续冷库的使用寿命。
制冷压缩机维护保养细节
1、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏。一般可根据压缩机运行声音判断
2、注意恒温恒湿试验箱压缩机和所属设备和环境的卫生。定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下。因为灰尘积累太多会导致设备出现**压或温度升高的故障发生;
3、观察润滑油油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线，如低时应及时加足);
4、认真检查压缩缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停机检查;
5、所用润滑机要沉淀过滤。尽量选择高标准的滑油，否则冬季与夏季压缩机油要区别使用。

速冻冷库优点
(1) 抑制水分蒸发，保持果蔬新鲜度。
(2) 抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的发生，降低果实腐烂率。
(3) 抑制呼吸作用，减少**物质的消耗，保持果蔬优良风味和芳香气味。
(4) 抑制某些后熟酶的活性，抑制乙烯产生，延缓后熟和衰老过程，长期保持果实硬度，有较长的货架期。